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新闻中心

点胶机不固化的原因

2022-04-06

一些使用点胶设备的制造商主要从事滴胶。适当滴胶后,手工艺品的外观有很好的改善空间。滴胶不固化问题的存在,困扰着此类用户的生产质量和效率。因此,如何应对这一问题已成为一个关键问题。接下来,我们将根据几个常见因素来了解导致不凝固的因素?


1.胶水混合不均匀


2.调整后的比例


3.胶水质量差


4.受空气中可能的水分影响


5.操作环境温度较低,使胶点难以吸热干燥


胶水滴落时,建议使用专用AB胶桶或AB胶水分配器的点胶阀来控制胶水的分配。严格的配胶控制将直接影响产品的固化强度和质量。大部分滴胶不凝固是由较大的比例差造成的,这是决定产品滴胶量的决定性因素。按比例精确涂胶后不要触摸,以免影响初始固化,否则仍会出现滴胶不固化现象,另外,在使用前还应确认点胶阀的密封性能,以防在工艺品上滴胶时漏胶影响正常值。


如前所述,温度是影响胶点固化效果的关键因素,因为胶点在固化过程中会吸收大量热量,而较低的环境温度不利于正常的干燥固体效果。它可以放置在加热垫上一段时间,等待完全固化。没有必要担心泡沫的产生。在均匀配比和稳定室温的影响下,不容易产生气泡,当然,有些胶滴不会凝固。你可以用热风机适当地吹它们,以提高干燥和固化的速度和效率。

点胶机

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