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新闻中心

有效解决点胶阀在使用中经常出现的问题

2022-04-06

自动点胶机作为一种自动点胶设备,广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏等行业。自动点胶机的常见问题是阀门问题。


1.喷嘴堵塞


原因:自动点胶机针孔未彻底清洗,补胶中混入杂质,孔堵塞,混有不相容胶,导致胶嘴出力减少或无胶斑。


解决方案:更换干净的针头和贴片胶,使其质量更好。不要弄错贴片胶的品牌。


2点胶阀滴漏


原因:点胶机中使用的针的直径太小。使用点胶阀时,针头过小会影响排气气泡的动作,影响液体的流动,造成背压。因此,点胶阀关闭后不久就会形成滴漏现象。


解决方案:只需更换较大的针即可解决此问题。此外,点胶阀关闭后,液体中的空气会滴落。提前清除液体中的空气,或使用不易含气泡的胶水,或使用前将胶水离心消泡。

3.流速太慢


原因:点胶机管路过长或过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。


解决方案:将点胶机的管路从1/4英寸改为3/8英寸。如果没有必要,管道越短越好。此外,还应改进点胶口和空气压力,以加快流速。


4.液体中有气泡


原因:由于流体压力过大和阀门开启时间短,分配器可能会将空气渗入液体,导致气泡。


解决方案:降低流体压力,并使用锥形斜针。


5.出胶口尺寸不一致


原因:点胶机中储存的液体的压力缸或气压不稳定,导致胶水输出不均匀,尺寸不一致。


解决方法:避免使用压力表的低压部分。点胶阀的控制压力应至少为60psi,以确保点胶出口的稳定性。检查出胶时间。如果小于15/1000秒,分配将不稳定。点胶时间越长,点胶越稳定。

点胶阀

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